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Geometriebestimmung an Diamant-Eindringkörpern

Bei allen Härteprüfverfahren werden Eindringkörper verwendet, deren genaue Form für die Messunsicherheit entscheidend ist. METAS kalibriert Härteeindringkörper gemäss den entsprechenden Normen.

 

Rockwell

Der kegelige Diamant-Eindringkörper für die Härteprüfung nach Rockwell wird mit einem Tastschnittgerät abgetastet. Aus mehreren gemessenen Profilen wird die geometrische Form des Eindringkörpers bestimmt. Dazu wird in die digitalisierten Messdaten ein Idealprofil eingepasst und daraus die Kenngrössen des Eindringkörpers berechnet.
Gemessen werden alle Eigenschaften gemäss den Normen EN 10109-2:1994, EN10109-3:1994, ISO 716:1986, ISO 674:1988 oder ISO 1355:1989, insbesondere der Kegelwinkel (± 0.01°), die Geradheit der Mantellinien (± 0.1 µm) und der Spitzenradius (± 1.0 µm).
 

 

Vickers

Die Lageabweichungen der vier Pyramidenflächen von Vickerseindringkörpern werden mit Hilfe eines kalibrierten Interferenzmikroskops, einem 3D-Datenerfassungsprogramm und einer speziellen Lehre zum Positionieren des Eindringkörpers bestimmt. Gemessen werden alle Eigenschaften gemäss den Normen ISO 146, ISO 640 und DIN 51225. Die Messunsicherheit bei dem Pyramidenwinkel ist kleiner als eine Winkelminute. Die Länge der idealisierten Firstkante wird optisch auf 0.1 µm genau gemessen. Quadratform, Neigung der Pyramidenachse sowie Rauheit und Ebenheit der Pyramidenfläche können ebenfalls bestimmt werden.

 

Mikrohärte nach Vickers
Für höchste Anforderungen können Firstkantenlängen und die Geometrie von Eindringkörper für die Mikrohärte nach Vickers auf einem Metrologie-Rasterkraftmikroskop (AFM) bestimmt werden.
 
 

Weitere Verfahren:

Von Stahl- und Hartmetallkugeln für Brinell und für andere Verfahren können Durchmesser und Rundheit kalibriert werden.    [»...]